Lädergarveriet byggde eget reningsverk
Elmo Leather AB grundades 1931 och är en av världens största tillverkare av exklusivt läder till möbel- och bilindustrin. Moderbolaget ligger i Svenljunga och dotterbolag finns i USA och Tyskland. Lädertillverkningen är koncentrerad till Svenljunga och där arbetar majoriteten av de 370 anställda. Större delen av försäljningen sker på export över hela världen.
I garveriindustrin används en stor mängd kemikalier och höga krav ställs på rening av avloppsvattnet. När Svenljunga kommun skulle renovera sitt reningsverk sommaren 2005 hade garveriets expansion medfört att kommunens anläggning hade svårt att klara belastningen. Elmo Leather byggde då ett eget reningsverk, intill kommunens.
Bild: När Elmo Leather byggde sitt reningsverk valdes Emotron frekvensomriktare för att styra deras blåsmaskiner. Rekommendationen kom från Svenljunga kommun som använder Emotrons produkter i det kommunala reningsverket.
Biologisk process testas för första gången
I det nya reningsverket används en biologisk process som kallas nitrifikation/denitrifikation och som innebär att föroreningarna bryts ned med hjälp av mikroorganismer. Avloppsvattnet syresätts för att mikroorganismerna ska växa och föröka sig. När syretillförseln sedan stoppas tvingas organismerna att äta upp kväveföroreningarna för att överleva. Den biologiska tekniken används i kommunala reningsverk men har aldrig tidigare testats i garveriindustrin. Det har inte ansetts möjligt på grund av den stora mängden kemikalier.
Kväveutsläppen reduceras med 80 procent
Reningsverket invigdes i juni 2005. Av den totala kostnaden på drygt 50 miljoner kronor har EU:s miljöfond bidragit med nästan nio miljoner. Under inkörningstiden stod kommunens reningsverk redo att ta över om något skulle gå fel, men allt fungerade bra. Tester visar att målet uppnås; kväveutsläppen reduceras med 80 procent, jämfört med 30 procent i den tidigare anläggningen.
– Myndigheterna ställer mycket höga krav på reningen och vi klarar dem, säger driftsingenjör Jan-Allan Hasselqvist. Det är första gången jag arbetar med den här biologiska metoden, och det har varit en intressant process.
Bild: Anläggningens elva Emotron FDU frekvensomriktare är monterade i ett elektronikrum. Att ha dem samlade underlättar styrning och övervakning, anser driftsteknikern Oskar Österling.Local authority recommended Emotron
Kommunen rekommenderade Emotron
Idag arbetar tre personer i reningsverket som är dimensionerat för motsvarande 74 000 pe. Pe står för personekvivalent och är ett mått för genomsnittligt utsläpp av organiska föroreningar per person och dag, dvs hur mycket syre som krävs för att rena vattnet. Som jämförelse kan nämnas att Svenljungas kommunala reningsverk efter renoveringen är dimensionerat för 3 000 pe.
När styrningen i reningsverket installerades valdes Emotron som leverantör efter rekommendation från kommunen, som använder Emotrons produkter i sin anläggning. Nu styr totalt elva Emotron FDU frekvensomriktare blåsmaskiner och pumpar. Alla frekvensomriktare sitter monterade i ett elektronikrum, vilket underlättar styrning och övervakning.
Blåsmaskiner syresätter avloppsvattnet
I reningsprocessen syresätts avloppsvattnet genom att luft blåses in. Fyra blåsmaskiner används för detta och de styrs av Emotron FDU frekvensomriktare. Givare mäter syrehalten och ger signal till frekvensomriktarna som ser till att syre tillsätts vid rätt tillfälle och att syresättningen pågår under den tid som krävs. Bakterierna som ska rena vattnet behöver en viss tid för att växa och föröka sig. Syresättningen tar ca 120 sekunder för 5 000 m³ vatten.
Under avloppsvattnets väg från fabriken till reningsverket passerar det ett antal sedimenteringsbassänger. Slammet som tas upp centrifugeras och används för jordförbättring eller går till förbränning. Slagget som innehåller tungmetaller går till deponi, men man utreder möjligheten att återvinna krom.